2021年4月份入職至今，擔(dān)任PQE主管一職，主要負(fù)責(zé)電池從制絨到分檢整個(gè)電池生產(chǎn)過(guò)程制程質(zhì)量管控，具體工作內(nèi)容如下：
1、負(fù)責(zé)電池生產(chǎn)各工序SPC管控，定期分析各工序制程能力，對(duì)制程能力偏低工序及時(shí)組織工藝、制造排查原因并改善，推動(dòng)產(chǎn)線制程能力改善；
2、對(duì)產(chǎn)線異常原因及對(duì)策執(zhí)行狀況進(jìn)行跟進(jìn)，運(yùn)用品質(zhì)工具對(duì)產(chǎn)線異常進(jìn)行分析，對(duì)重大異常組織相關(guān)部門進(jìn)行分析及改善對(duì)策驗(yàn)證，推動(dòng)異常改善對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化；
3、負(fù)責(zé)產(chǎn)線SOP一致性審核，推動(dòng)工藝/設(shè)備修訂文件；；
4、熟悉電池片外觀、顏色、EL標(biāo)準(zhǔn)，并挑選顏色、外觀、EL樣片對(duì)AOI/EL測(cè)試機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、確保外觀、EL不良漏檢率；
5、QCC項(xiàng)目管理推廣，年收益超3000萬(wàn)；
6、新員工培訓(xùn)，定期對(duì)部門人員進(jìn)行相關(guān)品質(zhì)知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工技能；
7、可用率改善提升，針對(duì)Top3外觀/EL不良進(jìn)行PDCA專項(xiàng)改善，可用率由98.3%提升至98.8%。

2017年4月份入職至2021年1月，從助理工程師逐步晉升為高級(jí)工程師一職，主要負(fù)責(zé)電池從制絨到分檢整個(gè)電池生產(chǎn)過(guò)程制程質(zhì)量管控，具體工作內(nèi)容如下：
1、負(fù)責(zé)電池生產(chǎn)各工序SPC管控，定期分析各工序制程能力，對(duì)制程能力偏低工序及時(shí)組織工藝、制造排查原因并改善，推動(dòng)產(chǎn)線制程能力改善；
2、對(duì)產(chǎn)線異常原因及對(duì)策執(zhí)行狀況進(jìn)行跟進(jìn)，運(yùn)用品質(zhì)工具對(duì)產(chǎn)線異常進(jìn)行分析，對(duì)重大異常組織相關(guān)部門進(jìn)行分析及改善對(duì)策驗(yàn)證，推動(dòng)異常改善對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化；
3、負(fù)責(zé)文件修改，對(duì)各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、操作手法進(jìn)行文件編寫(xiě)及修改；
4、熟悉電池片外觀及顏色標(biāo)準(zhǔn)，并挑選顏色、外觀樣片對(duì)分選機(jī)顏色、外觀參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、確保外觀不良漏檢率；
5、熟悉電池片EL標(biāo)準(zhǔn)，并挑選各類型EL不良樣片對(duì)在線EL測(cè)試機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確保EL不良漏檢率；
6、車間QC人員管理，定期對(duì)QC人員進(jìn)行相關(guān)品質(zhì)知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，提升QC人員工作能力；
7、IE改善，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)線操作提出IE改善項(xiàng)目，并推動(dòng)實(shí)施。

主要負(fù)責(zé)電池成品檢驗(yàn)工作：
1、挑選電池外觀、顏色樣片，對(duì)分片人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；
2、對(duì)各班成品指標(biāo)進(jìn)行匯總分析，根據(jù)不良推動(dòng)相關(guān)工序進(jìn)行改善；
3、修訂成品檢驗(yàn)文件，針對(duì)QC操作過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化并標(biāo)準(zhǔn)化；
4、處理客戶投訴，針對(duì)客戶投訴內(nèi)容進(jìn)行廠內(nèi)排查并形成報(bào)告，推動(dòng)廠內(nèi)改善并文件標(biāo)準(zhǔn)化。

主要負(fù)責(zé)鉛酸蓄電池從來(lái)料到成品電池檢驗(yàn)及質(zhì)量管控：
1、負(fù)責(zé)編訂來(lái)料、制程及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
2、參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)及可靠性驗(yàn)證；
3、QC人員檢驗(yàn)手法及品質(zhì)知識(shí)培訓(xùn)；
4、制定質(zhì)量目標(biāo)及QC人員考核指標(biāo)內(nèi)容。

主要負(fù)責(zé)電池制程質(zhì)量管控及改進(jìn)，熟悉鉛酸蓄電池生產(chǎn)流程及各工序管控點(diǎn)：
1、對(duì)產(chǎn)線異常進(jìn)行排查及改善對(duì)策執(zhí)行狀況確認(rèn)，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量不斷改進(jìn)；
2、處理客戶投訴，對(duì)客戶反饋的問(wèn)題進(jìn)行廠內(nèi)排查并改善，回復(fù)客戶改善報(bào)告；
3、文件修改，根據(jù)客戶需求及時(shí)修改檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)線操作SOP，推動(dòng)客戶投訴及產(chǎn)線異常改善對(duì)策的標(biāo)準(zhǔn)化；
4、新員工培訓(xùn)。